離心水泵是各行業(yè)中用泵的常見設備，離心水泵的種類很多，有防腐蝕不銹鋼離心泵，耐強腐氟塑料離心泵，清水鑄鐵離心泵，污水離心泵等等，離心水泵通常由：葉輪，泵殼，密封，口環(huán)，軸承，軸承箱，聯(lián)軸器，支架，電機等等部件組成，那么用戶在使用過程中，離心泵出現(xiàn)故障需要拆卸維修后，要如何安裝呢，需要注意哪些內容呢?

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　　離心水泵

　　下面對各部件安裝做成詳細介紹：離心泵組裝工序的要求很多，安裝前要仔細觀察和記錄，用心領會?，F(xiàn)就一些重點工序的內容做一說明。

　　一、離心水泵裝配工藝

　　1、清洗：零部件必須經(jīng)檢驗合格，材料代號符合圖紙要求，表面清洗干凈，配合面涂機油。軸承箱內清洗干凈涂耐油磁漆，自然干燥24小時，經(jīng)檢查合格后方可進入裝配。

　　泵殼，口環(huán)

　　2、口環(huán)與葉輪、泵體的裝配

　　a.口環(huán)的裝配質量直接影響著泵的水力性能，而口環(huán)的裝配中易產(chǎn)生變形，為克服這種變形帶來的影響，生產(chǎn)中有一些修整方法。口環(huán)與葉輪、泵體裝配時，要注意使口環(huán)四周均勻地裝到葉輪或泵體中，以盡可能減少口環(huán)的形狀誤差。在裝上緊定螺釘或焊接好后，測量葉輪、口環(huán)的徑向跳動及兩者的間隙，所測值應符合泵組裝通用技術條件的規(guī)定，對超差的部件進行修整。

　　b.對單級泵，葉輪應做靜平衡試驗，并達到技術條件的要求。將葉輪裝在軸上用螺母擰緊后，把整個轉子裝入泵體內，用螺母擰緊。對多級泵，葉輪除做靜平衡試驗外，還要進行轉子部件的試裝，將各葉輪與軸裝在一起，做好標記，做動平衡實驗，實驗結果應達到技術條件的要求。

　　c.安裝時將平衡鼓、軸套和所有葉輪向右推，至首級葉輪、軸套分別靠到軸肩上，測量軸套與平衡鼓間隙，使其≥0.5，若間隙太小，修整平衡鼓，使間隙達到要求。然后將帶有首級葉輪的軸裝入入口殼體上，逐級把葉輪和帶有導葉的中段殼體裝到軸上直到出口段，用螺桿固定泵部件，裝上平衡裝置，密封及軸承部件，確定轉子正確的中間位置，調整好圓錐軸承的軸向間隙0.04-0.06mm.

　　密封

　　3、密封安裝:密封的種類有集裝密封、填料密封,兩種的安裝方法。

　　a.填料密封安裝

　　填料密封安裝前，應根據(jù)軸套外徑的確定每一圈的長度，稍壓扁后，纏到軸套上，推入填料函中，若有水封環(huán)則按照要求一并裝入。填料裝完后，用填料壓蓋均勻的壓緊。

　　b.集裝式機械密封安裝

　　集裝式機械密封安裝時，先用雙頭螺柱、螺母將密封安裝到泵蓋上，待泵軸穿入密封軸套中，軸承箱體與泵體聯(lián)結好后，將密封上的止動墊片移離軸套。

　　軸承

　　4、軸承與軸的裝配：

　　軸承是整個泵的一個很關鍵的部件，直接影響到泵的使用壽命，而軸承的裝配對軸承的性能影響很大，因此對軸承的裝配有很多的具體要求，例如加入溫度、游隙調整等等，軸承在加熱爐內加熱到90℃-110℃裝在軸上冷卻。先裝好軸承箱左面的軸承壓蓋，然后將軸承和軸的組件裝入軸承箱內，靠到左面軸承壓蓋上，測量驅動端軸承壓蓋與軸承外環(huán)端面的尺寸，CZ 泵在0.30-0.70mm，ZA 泵在0-0.42mm 間隙。如ZA泵軸承為配對使用，安裝使用縮緊螺母將軸承鎖緊到兩軸承外環(huán)能相對輕微轉動即可獲得較理想的游隙。

　　聯(lián)軸器，軸

　　5、聯(lián)軸器安裝(泵頭已固定)

　　仔細觀察聯(lián)軸器在找正時怎樣測量怎樣調整。怎樣通過百分表讀數(shù)知道兩軸相互間的位置。認識膜聯(lián)連軸器的結構、性能。

　　a.膜聯(lián)聯(lián)軸器安裝：分別將聯(lián)軸器的泵端、電機端聯(lián)軸器安裝到對應的軸上，用百分表找正兩軸的同軸度(垂直方向上用墊片調整電機位置)使兩軸間的徑向跳動≤0.1，端跳≤0.05，達到要求后，裝上中間聯(lián)部分。在轉速>3600轉時，徑向跳動≤0.05，端跳≤0.03。如果使用溫度較高(大約大于130℃)，應在泵運轉時的高溫條件下進行校正。

　　b.爪聯(lián)聯(lián)軸器的安裝：與膜聯(lián)聯(lián)軸器相類似，將聯(lián)軸器兩法蘭分別裝到對應的軸上，用直尺調整相互位置。若轉速≥3600轉，應按膜聯(lián)的找正方法找正。

　　6、臥式泵軸承箱體的調整

　　觀察軸承箱體怎樣調整，調整到什么程度，手感如何。多級泵非止口定位的軸承箱體在安裝時要進行對中調整。旋轉調整螺栓使軸承箱體做垂直和水平運動，分別測出軸承箱體在兩個方向上的極限位置，取其平均值，用鎖緊螺母鎖緊。打定位銷，然后再裝密封、軸承。轉子軸向調中等。

　　o型圈

　　7、安裝時為減少O 形圈的磨損，O型圈所經(jīng)過的部位可以涂有潤滑，但乙丙膠圈應用肥皂液或水潤滑。

　　8、涂漆

　　涂漆應在清潔、干燥的地方進行，環(huán)境溫度應不低于5℃，相對濕度不大于70%，若相對濕度大于70%，涂料應加適量防潮劑以防涂膜發(fā)白。非鋼鐵金屬件、不銹鋼件、鍍鉻、鎳、鎘、銀、錫等部位：滑動部、配合部、密封面、羅紋面，標牌和轉向牌不涂漆。上述以外的泵零部件所有不加工表面、加工后非配合表面均應涂漆。

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