氟塑料磁力泵為啥會(huì)退磁，磁力泵正常磁性是多久?磁力泵的磁鋼內(nèi)外磁材質(zhì)是什么?主要退磁的原因就是時(shí)間用的比較久，連續(xù)性運(yùn)行時(shí)間長，內(nèi)部自潤滑失靈，產(chǎn)生高溫導(dǎo)致退磁等等。

　　氟塑料磁力泵內(nèi)外磁鋼的材料選用對磁力泵效率和可靠性有重大影響。目前常用材料如下：

　　稀土鈷，是一種新型較久磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達(dá)到80~ 240kl/m，磁傳動(dòng)效率高，并具有極強(qiáng)的抗退磁能力。其矯頑力HCT為360~ 1200kA/m。使用溫度可達(dá)300℃。

　　釹鐵硼，也是稀土類較久磁鐵。基本性能和釤鈷相似，但磁能積卻高于釤鈷，缺點(diǎn)是使用溫度僅為120℃，而且磁穩(wěn)定性相對較差。

　　早期曾選用鐵氧體作為磁力泵材料，但由于磁能積僅10~ 30kj/m3，使用溫度僅85℃，磁傳動(dòng)損失也大，目前已較少使用了。

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　　氟塑料磁力泵退磁的原因——磁塊怕熱，高溫高熱，退磁是不可逆的!

　　除了氟塑料磁力泵自身材質(zhì)缺陷以外，我們還根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)，做了以下分析。

　　(1)所輸送的介質(zhì)(純苯)易揮發(fā)，溫度升高容易汽化。而且隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，(內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流產(chǎn)生高熱量)這將使工作溫度升高。

　　由于磁力泵自身設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致潤滑冷卻不好，如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對應(yīng)的汽化溫度，則會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生汽化，形成氣泡，這對輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患。

　　(2)介質(zhì)獲得的靜壓能過低導(dǎo)致汽化溫度降低而發(fā)生嚴(yán)重汽蝕使介質(zhì)斷流，發(fā)生干摩擦導(dǎo)致軸承燒毀抱軸。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪內(nèi)部的壓力是不同的，磁力泵由于離心力的作用使入口處的壓力較低，但是當(dāng)?shù)陀诠ぷ鳡顟B(tài)下的飽和蒸汽壓力時(shí)介質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生汽蝕。

　　當(dāng)泵剛開始發(fā)生汽蝕時(shí)，汽蝕區(qū)域較小，對泵的正常工作沒有明顯影響，在泵的性能曲線上也沒有明顯反映。但當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí)，汽泡大量產(chǎn)生，堵塞流道，使泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性遭到破壞造成泵的抽空斷流而發(fā)生干摩擦，由于冷卻失效隔離套渦流損失發(fā)熱嚴(yán)重，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的溫度急劇升高。

　　氟塑料磁力泵性能和離心泵相似，只是效率低。磁力泵運(yùn)行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度，將發(fā)生退磁作用。國產(chǎn)磁力泵一般使用溫度為IOO℃。江南泵閥集團(tuán)的磁力泵截止目前可以達(dá)到160攝氏度。

　　氟塑料磁力泵輸送介質(zhì)中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質(zhì)或硬質(zhì)雜質(zhì)。為了防止軸承和隔離套過熱或燒壞，切忌空運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許在小于額定流量30%下運(yùn)行。

　　由于氟塑料磁力泵根本消除了軸封泄漏，同時(shí)在動(dòng)力傳遞中有自動(dòng)過載保護(hù)作用。在石油化工以及醫(yī)藥等行業(yè)中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)功率不大時(shí)，目前已在逐步擴(kuò)大應(yīng)用。

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